作為燃氣閥門(mén)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，玉環(huán)沃瑪小編今天給朋友們介紹一款獨特的閥門(mén) - 放料球閥，下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下這種閥門(mén)，詳情如下：
放料球閥，閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能優(yōu)越,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的最理想產(chǎn)品。
放料球閥選型說(shuō)明
放料球閥是在浮動(dòng)球閥結構的基礎上，結合反應釜使用性能和操作條件設計而成的。
特點(diǎn)：放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動(dòng)實(shí)現啟閉動(dòng)作的閥門(mén)，其啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉通道的目的。
如下圖為球式放料閥的剖面圖，其特點(diǎn)是關(guān)閉件為一帶孔球體繞通道的垂線(xiàn)進(jìn)行90°旋轉，以達到開(kāi)啟或關(guān)閉的目的，球體兩端各有一個(gè)氟塑料材料制成的密封圈，也稱(chēng)閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽內，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量減少球體上死角容積?？紤]到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設計成一個(gè)特殊的凸緣盤(pán)，它作為球式放料閥的與反應釜相連接的部件，稱(chēng)為上體，其上表面按反應釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過(guò)渡面使放料口成為一個(gè)向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環(huán)形槽，其外圈是連接閥體時(shí)的定位凸臺，和閥體密封面間安裝有調節墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應釜的底部，成為反應釜的一部分，打磨內表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內的其他零件基本與通用球閥一致。這種構造的放料閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)部分球體凸出在放料口中，與喇叭口之間還留有一圈凹槽，有可能成為沉積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液容易受攪拌槳作用而翻起混合，可以避免料液的不完全反應現象。
由于球式放料閥總是豎向安裝于反應釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應釜夾套的阻擋，球式放料閥改變球閥慣用的0°~90°的操作死點(diǎn)，而是將操縱桿設計成由右45°向左45°轉動(dòng)為關(guān)閉，由左45°向右45°轉動(dòng)為開(kāi)啟，這種操縱桿啟閉終點(diǎn)角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應釜安裝方式。操縱桿手柄高度保持在同一水平上，非常方便。
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